染料氧化鋯磨珠 氧化鋯填充球 納米陶瓷球
染料行業的物料有黏度高、不易分散的特點，因此 需要研磨介質提供足夠大的動能來分散物料、打開團聚。氧化鋯陶瓷磨介比重大，成為此類行業的選擇。另外，細度是影響染料性能和印刷適應性的主要因素之一，細度會影 響到染料的光澤度和流變性。
1.研磨漿的ph值
起始磨漿的ph值都為5.25,經過20 小時研磨, 采用鋯珠的磨漿ph=5 .78 , 而采用玻璃珠的磨漿ph=10.2 2
可見, 采用鋯珠可以避免染料磨漿pH 值的大幅度上升,而這種叫值的上升, 對染料的進一步研磨及以后的應用會帶來不同程度的影響,鋯珠的這一優點來源于其化學成分低磨性。
2.磨漿的粘度
經過較長時間的研磨, 我們發現用玻璃珠研磨的漿料, 其粘度有很明顯的提.在相同的研磨條件下, 它的粘度的提程度是鋯珠的1 一4 倍。
研磨漿粘度的提, 主要原因是研磨中產生的熱量引起磨漿水分的蒸發. 磨漿分散體系的建立及研磨介質(如玻璃珠或鋯珠) 的磨損進人磨漿中引起的在分散染料和還原染料的研磨研磨中,含固量的磨漿枯度的提,將不利于研磨介質的動能傳遞, 會明顯降研磨效率。
3 珠沾色
染料在被研磨中, 會對它的研磨介質沾色。在生產和試驗中, 理想的研磨介質應盡可能少地被沾色。這個性能對不同的染料其jue對值是大不相同的。但如果用幾個分散染料和玻璃珠、鋯珠分別研磨,完全研磨后將玻璃珠、鋯珠水洗烘干, 然后用對定量的玻璃珠和鋯珠進行處理, 測液的光密度值進行比較。我們可以發現. 玻璃珠的沾色是鋯珠的15 ~ 30 倍。。鋯珠的這一應用特性也是由于其高機械度及表面光滑所致。
4 珠的磨損
在正常的研磨條件下, 分別用鋯珠和玻璃珠作研磨介質, 研磨完成后.分別測出研磨介質的失重百分率, 以評價珠的磨損情況。經過我們多次試驗, 發現鋯珠的磨損率還不到玻璃珠的1/ 5 。珠的磨損不只增加了生產成本.也增加了染料中灰中灰源于其化學成分低磨性。
5 研磨效率
相比玻璃珠而言, 鋯珠具有密度較大、度較高的特點。在我們的應用中發現, 對于含固量和粘度較高的磨漿, 采用鋯珠能明顯提研磨效率; 而這時如采用玻璃珠則會明顯降研磨效率, 增加研磨時間,有時甚至會使研磨無法進行。
6 研磨效果
分散和還原染料的研磨研磨, 其目的是獲得顆粒直徑在0 .2 一0.8 um 之間的染料。我們在試驗中分別采用鋯珠和玻璃珠,發現用鋯珠研磨時染料的顆粒分布情況比玻璃珠的好很多。
