鮑爾環在氣液分離效率上有明顯提高，孔隙尺寸均勻，效率提高五分之一，可保持較低的氣壓，液體不跟隨回流，降低了容器爆炸的發生概率，氣液分離更加順暢。即使在容量大的容器中，在使用時的氣壓也要低得多，而且由于填料的面積和孔隙尺寸較大，所以氣體對通道的阻力較小，數量也比以前高得多。

具有重量輕、不易碎、耐熱、耐化學腐蝕等特點，塑料鮑爾環材質分別有PP（聚丙烯）、RPP（增強聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、CPVC（氯化聚氯乙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）等，塑料鮑爾環填料生產都由注塑機注塑成型的塔填料。塑料鮑爾環填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。在各種介質中的使用溫度為60-280℃。其制造成本于陶瓷、塑料、金屬三種材質鮑爾環中價格適中（其PP低，依次RPP其次，PVC適中，貴于PTFE材質）。塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等填料塔中。

　　1.比表面積單位體積填充物的表面積稱為比表面積，單位為m2 / m3。填料的比表面積越高，提供的氣液傳質面積越大。因此，比表面積是填料性能的重要指標。

　　2.孔隙率每單位體積填料的孔隙率稱為孔隙率。E的空隙體積表示為m 3 / m 3或填料的百分比。填料的孔隙率越高，氣體處理能力越高，壓力越低。因此，孔隙率是填料性能的另一個重要指標。

　　3.比表面積與填充系數的體積孔隙率a / e3的比稱為填充系數，用f表示，單位為1 / m，代表的流體力學性質。F數越小，流動阻力越小。填料的性能主要取決于液體，該液體具有較大的比表面積（m2 / m3填料層），并且更均勻地分布在填料表面上。氣流可以均勻地分布在填料層中。填料層的孔隙率增加（m3 / m3填料層）。在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻，表面的潤濕性越好，傳質效率越高。填料的孔隙率越大，結構越開放，傳質效率越高。低流速和壓力損失。